據(jù)科技部消息,近期,我國柴油機關(guān)鍵技術(shù)研究接連取得重大突破。 國家863計劃支持的“高壓共軌重型柴油機關(guān)鍵技術(shù)研究”課題,取得...
據(jù)科技部消息,近期,我國柴油機關(guān)鍵技術(shù)研究接連取得重大突破。
國家863計劃支持的“高壓共軌重型柴油機關(guān)鍵技術(shù)研究”課題,取得階段性成果。課題設(shè)計開發(fā)了噴射壓
力達到180兆帕的高壓共軌泵,滿足要求的共軌管,在冷拖實驗臺上進行了性能試驗,并在
發(fā)動機上進行了臺架試驗驗證,為高壓共軌燃油系統(tǒng)關(guān)鍵零部件開發(fā)及關(guān)鍵技術(shù)研究奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
同時,課題開發(fā)了基于多核的32位單片機硬件和基礎(chǔ)軟件,完成A+樣件臺架和三高試驗,達到了較好的控制效果;開發(fā)了CDPF(帶有催化涂層的柴油微粒過濾器)再生催化劑涂層,滿足再生階段THC(總碳氫)與CO(一氧化碳)的凈化控制,開發(fā)出適合與CDPF系統(tǒng)聯(lián)用的分子篩型SCR(選擇性催化還原)并實現(xiàn)了小批量生產(chǎn);研究了適用于EGR(廢氣再循環(huán))技術(shù)的VNT(可變噴嘴渦輪增壓器)增壓系統(tǒng)技術(shù)、二級增壓技術(shù)的研究以及渦輪增壓系統(tǒng)的控制和調(diào)節(jié)策略,并實現(xiàn)了裝機應(yīng)用。
由“十二五”863計劃支持的“滿足歐Ⅵ排放標準的柴油機后處理關(guān)鍵技術(shù)研究”課題的成功實施是柴油機后處理系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究開創(chuàng)性成果,填補了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、滿足歐Ⅵ排放標準的柴油機排氣污染物后處理集成技術(shù)和產(chǎn)品方面的空白,取得了較好的社會經(jīng)濟效益。
按研究計劃,在充分調(diào)研國內(nèi)外柴油機后處理技術(shù)研究基礎(chǔ)上,基于DOC(氧化催化轉(zhuǎn)化器)、SCR(選擇性催化還原)與碳煙燃燒反應(yīng)機理研究,完成了DOC、SCR與CDPF(帶有催化涂層的柴油微粒過濾器)催化劑涂層的研發(fā)工作,形成了滿足目標性能的催化劑方案,并完成了DOC與SCR的放大生產(chǎn)與性能驗證。載體生產(chǎn)方面通過原材料篩選和工藝優(yōu)化,已經(jīng)部分完成了13英寸大載體與顆粒捕集器載體的研發(fā)工作,打破進口產(chǎn)品的壟斷地位。
課題階段性成果表明,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的后處理系統(tǒng)功能、性能已經(jīng)在部分程度上追上或達到國外同類先進產(chǎn)品水平,填補了國內(nèi)空白,打破了長期依賴技術(shù)或產(chǎn)品進口的被動局面,并成功實施了國家“首臺套”等政策并把示范應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化結(jié)合起來,為自主創(chuàng)新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用進行了有益探索,踐行了“產(chǎn)、學(xué)、研、用”協(xié)同創(chuàng)新模式,提高了我國在該項技術(shù)上的綜合實力。
此外,由“十二五”863計劃支持的“節(jié)能環(huán)保高效轎車柴油機研發(fā)”項目已取得重大突破。項目采用高壓共軌、可變噴嘴增壓器、冷卻廢氣再循環(huán)和顆粒捕集器主動再生等技術(shù),通過優(yōu)化燃燒室設(shè)計、優(yōu)化發(fā)動機結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低發(fā)動機摩擦阻力等方法,大幅提升了柴油機的動力性和經(jīng)濟性;通過采用多次噴射、先進后處理系統(tǒng)控制等方法,大幅度降低了污染物排放以及發(fā)動機的振動和噪音。
試驗結(jié)果表明,該項目所開發(fā)的發(fā)動機升功率達到57.5千瓦/升,升扭矩達到175牛頓米/升,發(fā)動機性能達到或優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,達到世界先進水平,填補了國內(nèi)空白,為推動國內(nèi)乘用車柴油化進程、降低乘用車平均油耗做好了技術(shù)準備。計算結(jié)果表明,匹配該發(fā)動機的整車油耗可低于國家第三階段油耗標準15%,排放達到國五水平,為實現(xiàn)汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排目標做出了突出貢獻。