2009年對于合肥鍛壓集團來說是一個不平凡的年份，在金融危機“寒流”未盡之時，合肥鍛壓一舉摘得安徽省科學技術(shù)領(lǐng)域的至高榮譽—“汽車大型覆蓋件液壓機柔性沖壓生產(chǎn)線”榮獲安徽省科技進步一等獎。

　　汽車大型覆蓋件液壓機柔性沖壓生產(chǎn)線是金屬成型機床行業(yè)高新技術(shù)產(chǎn)品，主要用于金屬薄板件的沖壓及拉伸工藝，廣泛應用于汽車、石化、航空、航天、軍工、工程機械、家用電器等國民經(jīng)濟發(fā)展中的重要領(lǐng)域。此前，因高技術(shù)含量及市場寡頭壟斷，國外對技術(shù)與裝備封鎖嚴密，使得大型數(shù)控沖壓液壓機的研發(fā)及量產(chǎn)難度非常大，國外只有舒勒、米勒、川崎等大公司能夠生產(chǎn)且供不應求，我國則花費巨資買此類產(chǎn)品。合肥鍛壓歷時10余年攻關(guān)，通過創(chuàng)建產(chǎn)品設計、結(jié)構(gòu)設計、控制設計和工藝設計，攻克了一系列技術(shù)難題，開發(fā)出了金屬成型機床行業(yè)重大技術(shù)創(chuàng)新成果，并獲10余項國家專利。產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，綜合技術(shù)指標達到或超過國際先進水平，具有極強核心競爭力。改變了汽車覆蓋件生產(chǎn)廠家完全使用機械壓力機的歷史，開創(chuàng)了大型液壓機汽車覆蓋件生產(chǎn)線，在專用液壓機組成的覆蓋件生產(chǎn)線領(lǐng)域占有國內(nèi)60%的市場份額。

　　這一項目改善了我國沖壓生產(chǎn)的效率和現(xiàn)狀，縮小了與國外的技術(shù)差距，為汽車行業(yè)由單一車型大批量生產(chǎn)向多車型小批量生產(chǎn)的過度提供了適合的設備，為汽車行業(yè)降低制造成本提供了可行的解決方案，提高了產(chǎn)品的競爭力與利潤。特別是在2007年，在菲亞特STRALIS重卡項目的國際招標中， 合肥鍛壓從全球鍛壓行業(yè)中脫穎而出，承攬了全部四條沖壓線、17臺大型快速壓力機的訂單并在10個月內(nèi)準確交付客戶。設備采用先進的數(shù)控比例、快速換模、現(xiàn)場總線、節(jié)能宜人等多項合鍛壓力機自主核心技術(shù)，展示了具有世界先進水準和全球競爭力的研發(fā)創(chuàng)新和服務能力。

　　作為中國金屬成型制造業(yè)排頭兵企業(yè)，合鍛公司清醒地意識到，加快科技創(chuàng)新是推動公司發(fā)展的動力源泉，是建設創(chuàng)新型企業(yè)的必然選擇。“隨著國家汽車行業(yè)以及大飛機、大船舶等重大工程建設的快速推進，合肥鍛壓將成為中國和世界機床行業(yè)知名品牌和裝備基地，成為振興民族工業(yè)的脊梁！”合鍛集團董事長嚴建文明確指出，科技創(chuàng)新是支撐公司實現(xiàn)跨越式發(fā)展的潛力所在、優(yōu)勢所在、希望所在，必須在數(shù)控鍛壓機床科技前沿敢于創(chuàng)新，勇攀科技高峰。

　　為了不斷提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，合鍛注重突出企業(yè)在科技創(chuàng)新中的主體地位，通過整合國內(nèi)外優(yōu)勢資源，構(gòu)建了以企業(yè)為主體、以市場為導向、產(chǎn)學研用官相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，引導創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚。近年來，在加強科技資源整合、實施精細化管理的同時，合鍛公司不斷加大科技投入。每年研發(fā)投入都超過銷售收入的4%以上，今年，合鍛公司安排的科技投入高達2400萬元。高投入換來的是大收獲。最近三年榮獲省部級科技獎勵5項，申請專利56項，專利授權(quán)47項，制修訂國家行業(yè)標準14項，各項指標均創(chuàng)歷史最好水平。眾多科技成果的研發(fā)以及科技獎項的獲得，標志著合鍛公司自主創(chuàng)新能力達到新的水平，公司科技工作進入嶄新的發(fā)展階段。

　　作為國內(nèi)最大的液壓機研發(fā)及制造企業(yè)，合鍛公司根據(jù)我國金屬成型行業(yè)現(xiàn)狀和國際發(fā)展趨勢，近年來提出了一系列滿足國家需求、體現(xiàn)國家利益、代表國家水平的重大科研方向，主持了一批鍛壓機床技術(shù)領(lǐng)域的重大科研和產(chǎn)業(yè)化建設項目。

　　在基礎研究方面，國家86３計劃項目“鍛壓機床快速優(yōu)化設計系統(tǒng)開發(fā)”即將結(jié)題驗收，已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟效益；在重大技術(shù)攻關(guān)方面，國家高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項項目“大型數(shù)控單雙動薄板沖壓液壓機“獲準立項；安徽省地方重大項目“大型數(shù)控機械壓力機的研制及產(chǎn)業(yè)化”成功投產(chǎn)。在重大工程應用方面，國家重點產(chǎn)業(yè)振興項目“一期年產(chǎn)50臺大型數(shù)控機械壓力機建設項目”進展順利。在科技基礎能力建設方面，“安徽省數(shù)控鍛壓機床裝備工程研究中心”獲得安徽省發(fā)改委批復，正在組建中。

　　合鍛公司認為，提升科技創(chuàng)新能力，既是振興民族工業(yè)的迫切需要，也是挖掘現(xiàn)有創(chuàng)新潛力的需要，更是提高公司核心競爭力的需要。

　　近年來，圍繞公司和鍛壓行業(yè)發(fā)展需要，合鍛公司加強科研攻關(guān)，在重大裝備研制和關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)方面取得了一系列重大成果：具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進水平的基于總線控制的2000噸節(jié)能鍛造液壓機投入實際運行；開發(fā)的4000噸汽車縱梁液壓機控制精度達到國際領(lǐng)先水平；開發(fā)的5000噸自由鍛造液壓機、6000噸封頭液壓機為用戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益；開發(fā)的我國首臺套用于航天設備中大型整流罩精密拉伸成形液壓機整體技術(shù)水平達到國際先進；研制的首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高溫堆核燃料元件生產(chǎn)用液壓機，打破了國外高溫堆核燃料元件生產(chǎn)技術(shù)的壟斷局面，填補了我國先進核燃料元件生產(chǎn)技術(shù)的空白；正在開發(fā)的4000噸等溫鍛造液壓機已經(jīng)攻克恒速率控制、自動調(diào)平等關(guān)鍵技術(shù)；大型校直液壓機整體移動技術(shù)取得突破，自主研制的2500噸鋼管校直模壓液壓機投入運營；開發(fā)出了高精度動車驅(qū)動電機壓裝專用液壓機，標志著我國具有制造高精度動車驅(qū)動電機壓裝專用液壓機的能力，打破了國際壟斷；大中型閉式雙點機械壓力機研制及關(guān)鍵技術(shù)取得重要階段性成果……

　　一系列重大科研成果的立項與實施，彰顯出合鍛公司在鍛壓行業(yè)科技領(lǐng)域的實力，更顯著提升了合鍛公司在國家創(chuàng)新體系中的地位。